局限于原先的导热油辊筒，存在很多技术上的缺陷，其会造成辊筒两端的温度不均匀，一般情况下，主动滚筒，辊筒进油的温度高于辊筒出油端的温度10°以上，而辊筒对产品进行拉伸挤压的过程中，辊筒表面温度的不平均会造成工艺问题，也就是造成产品的问题，同时热油在空心夹层中的流动状况不理想，热量交换循环不，造成能浪费。不节能。为解决现有技术中的辊筒两端温差大而影响产品的问题，东莞三量制辊厂团队齐心协力研发一个种新型的导热油循环辊筒。制作方法：辊筒内部采用双层结构，夹层采用螺旋多流道，轴心加配上一条---管使夹层中的热油保持温度。导热管一端具有可供热油流出的出油端，另一端具有可供热油进入的进油端。这样，可---导热油辊筒受热均匀，从而，筒体表面的温度也均匀，动力滚筒，---产品的加工，且由于空心夹层中的导热油能保持一定的热量，可---降低热油的热量供给，达到节能的效果。利用包括上述辊筒的整浆生产线进行产品生产，可---产品的，并节约能源。
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