山东镜面辊-三量-超镜面辊

东莞市三量五金机械有限公司——一种型导热油加热滚筒结构的制作方法

目前，山东镜面辊，现有常见的镜面辊辊筒，一般镜面辊辊筒体采用锻造，内部装入螺旋流道内胆，两端轴头红套焊接成一体的结构。这种结构的镜面辊辊筒加工容易，成本相对较低，但这样结构镜面辊辊筒用于要求高温，高压力，---产品时，会影响产品。由于在高温生产时，辊筒会因中间部分温度高，两端由于传热和散热面积不同，温度低，同时受热膨胀影响，中间部位膨胀不一样，而导致辊筒精度降低，影响产品。三量机械厂为克服现有技术存在的不足，提高产品，本实用新型提供了新型导热油加热镜面辊辊筒结构，该结构的镜面辊辊筒整体锻造，通过设置多路加热介质通道加热辊面，---了辊筒所需的高强度且受热膨胀均匀，辊面温差小；采用本结构可以有效提高产品，增加稳定性。

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，镜面辊维修，但其网墙一般为15-20μm宽，镜面辊加工，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，超镜面辊，从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。