三量-潍坊辊筒-动力辊筒

镜面辊加工方式

一、组件焊接：

组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

二、配车、装、焊接：

配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15x30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，辊筒，热套---，动力辊筒，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）

三、退火、粗车、淬火：

退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，潍坊辊筒，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车

淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，辊面无龟裂纹。

网纹辊传墨性能探讨

网纹辊是柔性版印---定量供墨系统的主要部件，被喻为柔性版印---的“---”，网纹辊的---坏直接影响印刷品的和效果。

网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量，以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面分别讨论这些因素对网纹辊传墨性能的影响。

一、网穴的形状及排列角度

俯视网穴的开口形状有菱形、正六边形，大辊筒，正六边形网穴的开口度较大，因而着墨、传墨性能较菱形好。网穴的剖面形状一般为半球形，这种形状的网穴网壁平滑，有利于油墨的传递。网穴的排列角一般有为：30°、45°、60°。