局限于原先的导热油辊筒,存在很多技术上的缺陷,其会造成辊筒两端的温度不均匀,一般情况下,辊筒进油的温度高于辊筒出油端的温度10°以上,而辊筒对产品进行拉伸挤压的过程中,辊筒表面温度的不平均会造成工艺问题,也就是造成产品的问题,同时热油在空心夹层中的流动状况不理想,热量交换循环不,贴合机大滚筒,造成能浪费。不节能。为解决现有技术中的辊筒两端温差大而影响产品的问题,东莞三量制辊厂团队齐心协力研发一个种新型的导热油循环辊筒。制作方法:辊筒内部采用双层结构,夹层采用螺旋多流道,轴心加配上一条---管使夹层中的热油保持温度。导热管一端具有可供热油流出的出油端,另一端具有可供热油进入的进油端。这样,可---导热油辊筒受热均匀,从而,筒体表面的温度也均匀,---产品的加工,且由于空心夹层中的导热油能保持一定的热量,十堰大滚筒,可---降低热油的热量供给,达到节能的效果。利用包括上述辊筒的整浆生产线进行产品生产,可---产品的,并节约能源。
一:喷砂辊 辊体材质一般选用优1质无缝钢管(特殊材质可根据用户需要定制)经卷板机卷圆和镗磨内孔,使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、粗车、精车、(磨跳动在1个丝内)加工而成;二:喷砂辊筒 辊体内部可按客户要求设计双层和多层夹套和各种流道,对筒体进行加热和冷却。三:喷砂辊 校正静平衡及动平衡处理;四:喷砂辊 表面前处理加工:电镀、喷漆、铁氟龙、pu、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力;五:可在压花辊,金属网纹辊,激光辊,及镀铬镜面辊上喷砂处理达到特殊使用要求。广泛应用于压延,流涎,贴合,压花等橡塑机械上产品表面的粗糙度和雾面处理等领域。
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