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压花辊喷砂
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---。增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
压花辊喷砂可分为:
(1) 全光泽 (): 玻璃砂压花辊
(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂压花辊
(3) 无光泽 (0%): 金钢砂( 氧化铝砂)压花辊
镜面辊加工方式
1,精车、粗磨:
两轴头修顶,两轴头对辊面跳动,<0.05,上胶滚筒,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余量,0.5—0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。
2、动平衡、电镀、精磨:
做动平衡g40级,封堵透气孔,做压力实验无泄漏,做水压畅通实验。电镀硬铬,单边0.15铬层均匀无,脱落等缺陷。精磨两轴头,输送机滚筒,两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。
3、磨砂、精磨镜面:
用圆盘磨床磨砂辊面,涂布机大滚筒,检验辊面,无水波纹、螺旋纹、、苍蝇租等暇质。上抛光机床,抛辊面至粗糙度ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度hrc62°。
浅谈电加热辊在各行业产生的重要作用
电磁加热辊在运行时的工作原理就是用到了物理中的电磁感应,主要是依靠电磁感应来给金属加热,滚筒,这种电磁加热辊经过后期的技术---和改进又相继生产出多种类型的产品,主要包括加热辊、电磁加热辊和导热油加热辊等。不管是哪一种类型的产品都具有多种的优点,它们主要是通过电和磁的互相作用来进行加热,所以能达到的温度非常的高、而且温度在加热辊中的散布也是非常的均匀、同时电磁方法就减少了普通加热辊所带来的污染,而且能达到低耗能的效果,这样也间接地减少了工业所消耗的资金和能源。
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