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几种常见事故轧辊的处理方法
调整后的hvc辊型和负凸度轧辊,不仅---轧辊表面应力分布,也加强了对带钢的凸度控制能力,有利于产品的---。
调整换辊周期、对轧制事故的响应和对事故辊的正确处理,都在---产品的同时,增加了单支轧辊的轧制量,延长了轧辊的使用寿命。
对事故轧辊的处理对策,磨镀轮辊筒,减少了轧辊不---的修磨,从而降低了职工的劳动强度。
胶辊常见的故障
胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤,若继续使用,会对纸张造成影响(造纸胶辊)。传统解决方法需更重新包胶,但操作较为繁琐。随着技术的发展,不锈钢辊筒,西方针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料,应用较为成熟的有美国福世蓝(1st line)技术体系。由于材料具有---的粘着力,耐磨性能和抗拉性能,可根据胶辊不同的表面硬度,选择不同的修复材料,做到免拆卸维修。较传统方法修复费用---、时间更短,在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。胶辊、包胶辊、硅胶辊、三量制辊。
网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性,但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好,电镀网带辊筒,但其网墙一般为15-20μm宽,使得网穴间隙较大,传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,辊筒,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。通过数学计算可知,在同样的区域范围内,正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5%,这就意味着正六边形网穴可以减少l5%的穴深而不影响原有的容量。因此,60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下,可以雕刻得浅些,有利于油墨的传递。
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