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印刷输送设备辊筒送物料的作用很关键
在印刷输送设备中,我们其实也就是会发现,就它的主要部件来讲的话,它其实也就是会包括印刷辊筒输送设备中的一个驱动装置,接着,我们其实也就是要注意到它的承载建筑,其中来讲的话也就是会包括有托辊自己其传送带与支撑架。但是,就辊筒的数量来讲的话,其实也就是多的。
简单来讲,再者其中,辊筒几乎也就是会占了印刷输送设备总成本当中的35%。也就是说,对于印刷输送设备辊筒,就其驱动辊筒来讲的话,它其实也就是会用于承受物料的重量,但是就托辊来讲的话,它在运输的时候,大概也就是会直接的就承受了印刷输送设备70%方面的一个阻力。
电磁加热辊加工工艺及性能特点
1)材料选择:45#钢、锻打合金钢(42grmo,38grmoal)、进口钢,以---的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀,淬火后表面硬度可达hrc50~58。
2)内部结构:由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
3)加热方式:电磁感应加热,、节能效率达30~60%,电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。
1)表面处理:进口**镀硬铬处理,铬层细致,结合力强。(也可根据客户要求定制)
2)加工精度:辊体表面温度均匀,温差≦±1℃,热变形≦0.01mm,平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性,但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好,但其网墙一般为15-20μm宽,使得网穴间隙较大,传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。通过数学计算可知,在同样的区域范围内,正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5%,这就意味着正六边形网穴可以减少l5%的穴深而不影响原有的容量。因此,60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下,可以雕刻得浅些,有利于油墨的传递。
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