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几种常见事故轧辊的处理方法
工作辊辊身边缘剥落
工作辊辊身边缘剥落,轧辊肩部应力集中造成。
处理方法:由于轧辊肩部不直接接触钢板,可将裂纹剥落部分去除,磨削倒角,并调整与其接触支承辊倒角方式及角度,---辊身应力分布。
支承辊缺陷
支承辊缺陷,支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低,但价格昂贵,所以采用常规修磨方法是不适宜的。
处理方法:当损伤在轧辊边部时,修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度,防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时,按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。
网纹辊传墨性能探讨
网纹辊是柔性版印---定量供墨系统的主要部件,被喻为柔性版印---的“---”,网纹辊的---坏直接影响印刷品的和效果。
网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量,以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面分别讨论这些因素对网纹辊传墨性能的影响。
一、网穴的形状及排列角度
俯视网穴的开口形状有菱形、正六边形,正六边形网穴的开口度较大,因而着墨、传墨性能较菱形好。网穴的剖面形状一般为半球形,这种形状的网穴网壁平滑,有利于油墨的传递。网穴的排列角一般有为:30°、45°、60°。
轧辊直接接触带钢轧件,是热轧生产的重要工具。
轧辊直接接触带钢轧件,是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益,同时可以有效提高轧机作业率,保障热轧产品表面。在热轧带钢的生产中,轧辊的消耗量尤其---,因此找出轧辊辊耗降低的措施,提高轧辊寿命,对热轧带钢生产有重大意义。
正确的轧制事故处理方法
---的轧制事故直接增加辊耗的数值,而事故发生后是否能正确处理事故轧辊,是降低辊耗的关键。
3.1 卡钢事故
卡钢发生后,需立即停止冷却水,抬起上辊,避免上辊接触带钢;带钢移走后,换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊,检查裂纹不---的前提下,工作辊在不开冷却水空转5-10分钟,使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。
3.2 粘钢事故
首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查,包含:硬度、裂纹、探伤等,必须清除此粘钢影响区,---辊面硬度均匀、无裂纹。
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