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压花辊喷砂
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---。增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
压花辊喷砂可分为:
(1) 全光泽 (100%): 玻璃砂压花辊
(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂压花辊
(3) 无光泽 (0%): 金钢砂( 氧化铝砂)压花辊
压花辊的制作过程编辑
1、辊体材质一般选用无缝钢管(特殊材质可根据用户需要定制)经镗磨内孔,使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、车、磨、精加工而成;
2、校正静平衡及动平衡处理;成品辊筒同轴度≤0.02mm;
3、根据花纹,采用不同的加工工艺,达到压出的产品花型线条清晰,花纹精美,层次丰富。
4、后表面镀硬铬或其他处理,硬度可达hrc58-62 。
几种常见事故轧辊的处理方法
工作辊辊身边缘剥落
工作辊辊身边缘剥落,轧辊肩部应力集中造成。
处理方法:由于轧辊肩部不直接接触钢板,可将裂纹剥落部分去除,磨削倒角,并调整与其接触支承辊倒角方式及角度,---辊身应力分布。
支承辊缺陷
支承辊缺陷,支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低,但价格昂贵,所以采用常规修磨方法是不适宜的。
处理方法:当损伤在轧辊边部时,修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度,防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时,按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。
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