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滚筒的分类以及用途
滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。
滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、
按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长以内)度以内,直径也在160mm。
热轧滚滚面损伤类型
1、滚面裂纹
裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹,正常裂纹也叫热裂纹,是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐,是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等---热冲击裂纹,在滚筒面表面局部形成一定---和延展度的裂纹。
2、压痕
主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等异物的压入,在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。
3、氧化膜脱落
轧制开始,经过一段时间烫滚后,在轧辊表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜,其对保护辊面、提高轧件表面十分重要,由于轧制力的反复作用,造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足,辊面很难形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理,氧化膜在生成过程中迅速被破坏,会造成氧化膜脱落,在辊面留---星斑等缺陷,造成辊面粗糙度升高,磨损量增大。
印---滚筒(辊筒)是印---械的---部件
印---滚筒(辊筒)是印---械的---部件,其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的产生重要影响,尤其是在印制精美印刷品时,丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果,使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印---滚筒(辊筒)的两边,常常导致墨辊筒、版滚筒(辊筒)的局部塌陷和斑点;对于镀铬滚筒(辊筒),经常由于异物的带入而产生压坑。此外,长期、超负荷的使用也会导致印刷设备发生磨损失效。
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