三量五金----压辊-辊

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    2020-8-20

郑先生
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网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性,但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好,但其网墙一般为15-20μm宽,使得网穴间隙较大,传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。通过数学计算可知,在同样的区域范围内,正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5%,这就意味着正六边形网穴可以减少l5%的穴深而不影响原有的容量。因此,60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下,可以雕刻得浅些,有利于油墨的传递。


分体式和联体式磁性辊筒有何不同?

分体式设计指枕肩为拆卸式,热处理至60至62洛氏硬度已---枕肩的耐磨性,枕肩在若干年之后可拆卸更换,尽可能回复原状而不浪费原来订的柔性刀片。

联体式设计指枕肩和辊身为一体材料,优点是制作成本稍便宜,制作时间相对较短,但缺点是枕肩硬度较差并不耐磨,造成整支辊筒寿命较短。

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镜面辊加工方式

一、组件焊接:

组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。

二、配车、装、焊接:

配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm,两幅板倒焊缝角15x30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套---,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)

三、退火、粗车、淬火:

退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车


淬火:表面硬度要求hrc58°—60°,辊面无龟裂纹。

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