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网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性,但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好,但其网墙一般为15-20μm宽,使得网穴间隙较大,传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。通过数学计算可知,在同样的区域范围内,正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5%,这就意味着正六边形网穴可以减少l5%的穴深而不影响原有的容量。因此,60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下,可以雕刻得浅些,有利于油墨的传递。
辊筒材料以及保养
辊筒的材料其实也就是应该是要具有比较好的导热性,一般情况下其实也就是会采用冷硬铸铁,特殊情况之下,我们其实也就是应该要注意采用铸钢或者是钼铬合金钢,不管上要进行加热或者是进行冷却,其实也就是可以达到快速均匀冷却的目的。
后来讲,就辊筒的保养,我们其实也就是要注意应该是要定期的进行清理滚筒沾上的粉尘等一系列的异物;就其第二条来讲的话,我们其实也就是要注意应该要进行定期检查滚筒壳和端盖焊接处是不是牢固;接下来,我们其实也就是要注意就其润滑其实也就是会以降低磨损上的损失。
轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷
轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷,---是冷轧机支撑辊辊径,因轧机的轧制力大、速度快因此多选型fcdp型四列圆柱滚子轴承做径向承载,而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷,导致过盈配合的破坏,常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题, 因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。
辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。
对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置,如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”,轻则内圈开裂,重则轴承抱死烧毁,---的造成断辊。
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