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在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求
在压延及挤出法工艺中,通常出现辊筒承受很大的压紧力,相对制品产生一定的分离力,使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁,因此不能用一般梁的弯曲理---式计算其变形,而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在实际生产中证明,辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差,因此必须设法给予补偿,否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部大,两端较小,因而制品出现中间厚,两端薄的情况,因此挠度补偿的办法通常有三种,即中高度法、预负荷法及预负荷装置。
电磁加热辊加工工艺及性能特点
1)材料选择:45#钢、锻打合金钢(42grmo,38grmoal)、进口钢,以---的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀,淬火后表面硬度可达hrc50~58。
2)内部结构:由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
3)加热方式:电磁感应加热,、节能效率达30~60%,电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。
1)表面处理:进口**镀硬铬处理,铬层细致,结合力强。(也可根据客户要求定制)
2)加工精度:辊体表面温度均匀,温差≦±1℃,热变形≦0.01mm,平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
压花辊的制作过程编辑
1、辊体材质一般选用无缝钢管(特殊材质可根据用户需要定制)经镗磨内孔,使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、车、磨、精加工而成;
2、校正静平衡及动平衡处理;成品辊筒同轴度≤0.02mm;
3、根据花纹,采用不同的加工工艺,达到压出的产品花型线条清晰,花纹精美,层次丰富。
4、后表面镀硬铬或其他处理,硬度可达hrc58-62 。
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